Hand-operated Slab Grinding Machine
Hand-operated Slab Grinding Machine suppliers
Hand-operated Slab Grinding Machine factory
Hand-operated Slab Grinding Machine best

Ръчна машина за шлайфане на плочи

Ръчно управляваната машина за шлайфане на плочи SFM-2600A/B е високоефективно решение за полиране и шлайфане на камък, предназначено за гранит, мрамор, кварцит и други каменни материали. Отличаващ се с работен радиус от 2600 mm, 360-градусово двойно шарнирно рамо, двигател SIEMENS, PANASONIC PLC и тежкотоварна чугунена конструкция HT200, той осигурява стабилно шлайфане, прецизно завършване на повърхността и гъвкаво профилиране на ръбовете. Идеални за производство на камък по поръчка, ремонт на плочи, производство на малки партиди и приложения в работилници, серията SFM-2600 предлага надеждна производителност с по-ниска консумация на енергия и отлична ефективност на разходите.

Изпрати запитване

представяне на продукта

Hand-operated Slab Grinding Machine SFM-2600

1. Обобщение и позициониране на оборудването в модерни каменни заводи

В съвременните съоръжения за производство на камък, автоматизирани полировъчни машини с много глави се справят с голям обем еднородно производство на плочи. Въпреки това, персонализирани каменни проекти, неправилни форми на надгробни плочи, скосяване на ръбове, отстраняване на повърхностни дефекти и довършване на малки партиди на плочи изискват висока оперативна гъвкавост, която автоматизираните линии не могат да осигурят икономически.

TheРъчна машина за шлайфане на плочи (серия модели SFM-2600A/B)произведени отПровинция Фуджиан Kaida Stone Machinery Co., Ltd.служи като незаменима спомагателна и основна работна станция за повърхностно рафиниране. Снабден с 360-градусово шарнирно радиално рамо с двойно завъртане с 2600 mm работен обсег, тежкотоварна чугунена вертикална колона HT200 и двускоростно задвижване с висок въртящ момент, това оборудване преодолява празнината между трудоемкото ръчно ъглошлайфане и твърдите автоматизирани машини.

2. Стъпка по стъпка работен процес за обработка на повърхността и съвместимост с абразиви

За постигане на огледален повърхностен блясък без следи от завихряне или несъответствия в дебелината, ръчно управляваната машина за шлайфане на плочи използва стандартизиран многоетапен протокол за шлайфане и полиране:

Етап I: Изравняване на повърхността и грубо отстраняване на материал

Обективна: Отстранете следите от стъпалата на триона, грапавите петна по повърхността и неравните ръбове на плочата.
Избор на абразив: 50# до 150# свързани с метал диамантени шлифовъчни дискове или груби Франкфуртски абразивни блокове.
Настройка на двигателя: Режим на ниска скорост (960 об./мин. / 5,5 kW) за максимизиране на мощността на въртящия момент и скоростта на отстраняване на материала, като същевременно стабилизира налягането надолу.

Етап II: Междинно изглаждане и премахване на драскотини

Обективна: Елиминирайте микро-драскотините от грубо шлайфане и подгответе каменната матрица за подобряване на дълбочината на цвета.
Избор на абразив: 300# до 800# свързани със смола диамантени подложки или шлифовъчни камъни от силициев карбид.
Настройка на двигателя: Преход към високоскоростен режим (1440 rpm / 7,5 kW) с постоянно непрекъснато водно охлаждане (1,0 m³/h дебит).

Етап III: Полиране и полиране със силен гланц

Обективна: Develop optical clarity and high reflection gloss (>85 GU) върху гранит, мрамор, кварцит или нанокристализирано стъкло.
Избор на абразив: 1500# до 3000# изключително фини подложки от смола, последвани от полиране на филц с полиращ прах с оксалова киселина или паста за грижа за камъни.
Настройка на двигателя: Високоскоростен режим (1440 rpm) с минимално налягане надолу, за да се избегне прегряване на повърхността или обезцветяване на камъка.

Етап IV: Дъгова плоча и профилиране на ръбове (Настройка по избор)

Обективна: Завършете извити ръбове на тоалетна, надгробни корнизи, кръгли каменни плотове за маси и капачки на колони.
Настройка на инструментите: В съчетание с допълнителна работна маса, въртяща се на 360 градуса, позволяваща на оператора да насочва безпроблемно шлифовъчната глава по сложни изпъкнали или вдлъбнати криви.

Stone Polishing Abrasives

3. Структурно инженерство и анализ на основните компоненти

ГЛАВНА КОЛОНА И СИСТЕМА ЗА ВЕРТИКАЛНО ЗАВИВАНЕ • HT200 Тежка конструкция от сив чугун (заглушаване на вибрациите)
• Солидна прецизна кръгла водеща повърхност на колоната (плавно приплъзване)
• Модел A: Моторизиран повдигач с водещ винт|Модел B: Пневматичен цилиндър Assist

↓

ВЪРТЯЩО РАМО ДВОЙНО СЪГЛЕННО • Основно рамо: 2600 mm радиус|Обхват на вторичното рамо: 600 мм
• Уплътнени шарнирни лагери за тежък режим на работа (ръчно насочване без триене)

↓

ШПИНДЕЛОВО ЗАДВИЖВАНЕ И ЕЛЕКТРИЧЕСКА СИСТЕМА • Главен задвижващ двигател SIEMENS (5,5 kW / 7,5 kW двускоростна конфигурация)
• PANASONIC PLC микропроцесор и честотен инвертор
• Чувствителен на допир ергономичен панел на оператора

Чугунена основа за тежък режим на работа HT200

Целият структурен скелет - включително основната колона, въртящите се накрайници и корпусът на основното рамо - е конструиран от високоплътностЧугун HT200. Тази отливка с висока маса абсорбира вътрешния резонанс и външните сили на рязане по време на тежко шлайфане, осигурявайки стабилност на инструмента и предотвратявайки трептене от вибрации върху чувствителни мраморни повърхности.

Вертикален водач с плътна кръгла колона

Вертикалното позициониране на рамото разчита на прецизно шлифован, хромиран плътен кръгъл колонен цилиндър. Гладкият интерфейс на лагерната втулка елиминира хлабината по време на повдигане, поддържайки точно подравняване на инструмента и постоянна плоскост на повърхността.

Основен двигател SIEMENS с подсилен монтаж на седалката

Захранването се доставя от промишленоОсновен двигател SIEMENSзакрепени към подсилена структурна монтажна плоча. Двускоростното навиване позволява незабавно превключване между тежък груб въртящ момент (960 rpm) и скорост на фино полиране (1440 rpm), осигурявайки термична стабилност по време на непрекъснати 24-часови смени в завода.

PANASONIC Електрически контролери

Системните операции се управляват от aPANASONIC PLCи честотен инвертор, осигуряващ плавен старт на двигателя, защита от претоварване и надеждно управление чрез водоустойчивсензорен операторски панел.

Mechanical Structure and Components

4. Технически спецификации и показатели за ефективност

Параметър Категория	Подробности за спецификацията (SFM-2600A)	Подробности за спецификацията (SFM-2600B)
Задвижване на системата за повдигане	Моторизирано винтово задвижване (електрически повдигач)	Помощ за пневматичен цилиндър (пневматично повдигане)
Работен радиус (макс.)	2,600 mm	2,600 mm
Радиус на обхвата на жироскопа	600 mm	600 mm
Вертикален ход	0 – 100 mm (до 650 mm регулиране на колоната)	0 – 100 мм (до 750 мм регулиране на цилиндъра)
Основна мощност на двигателя	5,5 kW (Едноскоростен) / 7,5 kW (Двускоростен)	5,5 kW (Едноскоростен) / 7,5 kW (Двускоростен)
Марка мотор	SIEMENSИндустриален двигател	SIEMENSИндустриален двигател
Скорост на въртене на шпиндела	960 / 1440 об./мин	960 / 1440 об./мин
Диаметър на шлифовъчния диск	Φ 105 mm (Приема Φ 100–180 mm)	Φ 105 mm (Приема Φ 100–180 mm)
Изходна скорост на мрамор	8 – 9 m²/h(20–30 mm средно твърда плоча)	8 – 9 m²/h(20–30 mm средно твърда плоча)
Марка PLC и инвертор	PANASONIC	PANASONIC
Материал на рамката	Висока плътностЧугун HT200	Висока плътностЧугун HT200
Консумация на вода	1,0 m³/h (централно мокро охлаждане)	1,0 m³/h (централно мокро охлаждане)
Габаритни размери	3200 × 1800 × 1600 мм	3200 × 1800 × 1700 мм
Нетно тегло на машината	~ 800 кг	~ 850 кг

5. Икономическа възвръщаемост на инвестициите и обща цена на притежание (TCO) на работилницата

Инвестирането в ръчно задвижвана машина за шлайфане на плочи предлага ясни икономически ползи за цеховете за производство на камък:

Намален капиталов разход: На малка част от цената на автоматична полираща машина с много глави, серията SFM-2600 се справя със специализирани задачи, без да обвързва голям капитал.
Намален процент отпадъци от плочи: Дефектните плочи с локализирани следи от трион или стружки по ръбовете могат да бъдат поправени на място за по-малко от 10 минути, вместо да бъдат отхвърлени или понижени.
Удължен живот на абразивния инструмент: Стабилното ниско налягане и ефективното централно подаване на вода предотвратяват преждевременното абразивно остъкляване, удължавайки живота на диамантения диск с до 25%.
Минимални електрически разходи: Моторната конфигурация с мощност 5,5 kW / 7,5 kW консумира значително по-малко енергия от 50+ kW полиращи линии с много глави, което драстично намалява цената на квадратен метър при малки партиди.

6. Правила за превантивна поддръжка и безопасност при работа

Контролен списък за ежедневна и седмична поддръжка

Смазване на колоната: Ежедневно почиствайте и нанасяйте литиева грес върху повърхността на водача на масивната кръгла колона, за да осигурите плавно вертикално движение.
Проверки на шарнирен лагер: Смазвайте въртящите се шарнири с две рамена всяка седмица, за да предотвратите натрупването на прах и да поддържате ниско съпротивление при ръчно люлеене.
Инспекция на водопровода: Промийте централната охлаждаща линия, за да изчистите утайката от каша и да осигурите непрекъснат воден поток от 1,0 m³/h към мелещата глава.

Протокол за безопасност на оператора

Стандарт за мокра работа: Винаги поддържайте пълен воден поток по време на смилане, за да потиснете пренасяния във въздуха силициев прах и да поддържате работното пространство в съответствие с фабричните стандарти за въздух.
Контрол за аварийно спиране: Запознайте операторите с изпъкналия бутон за аварийно спиране, разположен на чувствителния на допир панел на PANASONIC.

7. Глобална гаранция, резервни части и директна фабрична поддръжка

12-месечна структурна и електрическа гаранция: Всички механични отливки, двигатели SIEMENS и модули PANASONIC PLC са обхванати от 1-годишна цялостна гаранция.
24/7 Дистанционна техническа помощ: Инженерният отдел на Kaida осигурява дистанционна диагностична поддръжка за незабавно разрешаване на оперативни запитвания.
Бързо изпращане на резервни части: Общи консумативи и резервни компоненти (лагери на шпиндела, водни уплътнения, превключватели, въздушни цилиндри) се доставят от град Шуитоу, провинция Фуджиан в рамките на 24–48 часа.