Индустрията за обработка на камък бавно се променя през последното десетилетие, но темпото става по-забележимо през последните години. В много работилници, особено в тези, които обработват експортни поръчки, CNC-оборудването за рязане постепенно измества традиционните ръчни методи.
Не е внезапна промяна. Всъщност много фабрики все още работят с комбинация от двете системи. Посоката обаче е съвсем ясна: повече контрол чрез машини, по-малко зависимост от индивидуалния опит на оператора.
Ръчното рязане все още съществува, но вече не е достатъчно
В по-малките работилници опитните работници все още могат да постигнат приемливи резултати, използвайки полу-ръчни мостови триони или конвенционални настройки за рязане.
Но ограниченията също са очевидни:
Малките грешки в измерването са склонни да се натрупват.
Повтарящите се корекции забавят работния процес.
И когато обемите на поръчките се увеличават, последователността става трудна за поддържане.
Някои собственици на фабрики го описват по прост начин: „Все още можем да го правим ръчно, но вече не се мащабира“.
Това е мястото, където CNC системите започват да стават актуални.
Какво се променя с въвеждането на CNC
След като работилницата започне да използва CNC машини за рязане на мостове или автоматизирано оборудване за обработка на камък, работният процес обикновено се променя повече от очакваното.
Операторите прекарват по-малко време в настройка и повече време в надзор. Пътищата на рязане се определят предварително. Повтарящите се задачи стават по-стабилни дори при дълги производствени серии.
В много случаи най-голямото подобрение не е скоростта,-а предвидимостта.
Фабриките могат по-добре да оценят продукцията на ден, което помага при планирането на графика и доставката.
Не само за прецизност
Лесно е да се предположи, че възприемането на ЦПУ е свързано главно с точността на рязане, но на практика фабриките често споменават първо други фактори.
Например:
- По-малко материални спорове между отделите
- По-малка зависимост от високо опитни оператори
- Намалена вариация между партидите
- По-лесно обучение за нови работници
Един производствен мениджър в работилница за гранит във Фуджиан веднъж го описа като „премахване на догадки от пода“.
Това твърдение отразява по-широка тенденция в индустрията.
Когато дизайнът на оборудването става важен
Не всички CNC машини работят еднакво в реални фабрични условия.
При ежедневна работа стабилността често е по-важна от спецификациите. Прахът, вибрациите и дългите работни часове влияят върху работата.
Ето защо много каменообработващи предприятия сега се фокусират върху надеждността на оборудването и поддръжката на поддръжката, а не само върху способността за рязане.
KAIDA STONE MACHINERY, базирана в Shuitou, Fujian, участва в производството на каменни машини повече от 20 години. Гамата от оборудване включва машини за рязане на мостове, резачки за блокове и системи за обработка с ЦПУ, използвани в различни видове заводи за производство на камък.
На практика това, което интересува повечето клиенти, не е описанието на брошурата, а дали машината продължава да работи при непрекъснато натоварване.
Постепенен преход, а не замяна
Важно е да се отбележи, че CNC системите все още не заместват напълно традиционните методи.
В много фабрики и двете системи съществуват едновременно. Ръчното регулиране все още се използва за специални форми или персонализиране на малки партиди, докато CNC се справя с повтаряща се и-обемна работа.
Преходът е постепенен, а в някои региони все още неравномерен.
Но посоката на развитие е последователна.
С поглед напред
Тъй като изискванията за поръчки стават все по-персонализирани и циклите на доставка се съкращават, каменните фабрики ще продължат да разчитат повече на контролирани и програмируеми системи за рязане.
Промяната е не само технологична, но и оперативна. То засяга начина, по който фабриките планират производството, обучават работници и управляват материалния поток.
Компаниите, които се адаптират рано към базираните на CNC-работни потоци, обикновено придобиват повече гъвкавост, когато пазарните условия се променят.
KAIDA продължава да разработва решения за рязане на камъни за тези развиващи се производствени среди, като работи с фабрики, които постепенно преминават от работа,-задвижвана от опита, към производство,-задвижвано от системи.
